Las piezas de fundición de aluminio encuentran actualmente aplicación en una amplia gama de aplicaciones industriales. Además de ser utilizado por los fabricantes de equipos de generación de energía, también se utiliza en los procesos de fabricación de industrias eléctricas y otras industrias asociadas. Con las instalaciones actuales de fundición moderna, taller de patrones y taller de máquinas, así como los arreglos para el tratamiento térmico y las pruebas ultrasónicas, también nos ayuda a mejorar la calidad de las piezas fundidas todos los días y brindar la máxima satisfacción a nuestros estimados clientes.
nuestra experiencia
Como socios líderes en el campo de la fundición a presión de aluminio, ensambles mecanizados y pintados, combinamos con éxito las últimas tecnologías / plataformas, así como la rica experiencia adquirida en el manejo impecable de los centros de mecanizado de alta velocidad y alta precisión. Nuestra experiencia también radica en ofrecer soluciones de producción llave en mano que incluyen, entre otras, herramientas, mecanizado, fundición, pruebas de presión, alteración de moldes, enchapado, recubrimiento en polvo y ensamblaje.
Procesos de casting
Tenemos experiencia en la realización de la producción de fundición de aluminio utilizando los siguientes procesos.
Sin hornear
Esto se conoce comúnmente como proceso de endurecimiento por aire que utiliza arena unida químicamente para producir piezas de fundición de tamaño mediano a muy grande. Aquí, la mejor precisión dimensional de pieza a pieza se puede lograr con éxito en grandes piezas de fundición complejas. Aparte de esto, también se pueden fabricar núcleos de tamaño grande a mediano utilizando este proceso.
La tecnología de fundición en arena más eficiente utilizada
Experiencia en el manejo de piezas fundidas más grandes y complejas
Experiencia en la creación de moldes de alta resistencia
Arena seca
Este proceso de moldeo se utiliza para fundiciones de aluminio intrincadas en las que también se puede aplicar un revestimiento refractario a la superficie de la línea de separación para mejorar la resistencia y las características de resistencia al calor.
Molde semipermanente
Este proceso de fundición en molde permite fundiciones en un rango de onzas a más de 100 lb. Además, también se pueden fundir varias formas complejas utilizando aleaciones de aluminio, así como estas fundiciones de metal también se pueden extraer.
Molde permanente
Estos moldes permanentes utilizan varias máquinas de vertido inclinable hidráulicas de Hall & Stahl. El uso de esta técnica ayuda a reducir el vuelco del metal durante el vertido, lo que da como resultado una calidad superior del metal.
Pruebas realizadas
En el campo de las fundiciones de aluminio, los requisitos de calidad del cliente son cada vez mayores. Nuestra experiencia y conocimientos en este tipo de piezas fundidas se suma a nuestra capacidad para ofrecer soluciones competitivas que cumplen con el acabado definido y la línea de tiempo de producción. Para lograr una calidad de acabado impecable, algunas de las pruebas que se realizan desde nuestro extremo incluyen
Pruebas de simulación y análisis
El uso de software avanzado de simulación y prueba nos da la ventaja de probar todas las herramientas diseñadas para el diseño de compuertas, relleno de fundición, diseño de sobreflujo Este proceso se logra mediante la realización de una simulación de llenado de molde, así como un análisis térmico de diseños con parámetros de producción reales
Esto asegura una buena capacidad de lanzamiento, ya que conocemos los parámetros óptimos de la máquina.
Aparte de esto, las otras pruebas de calidad realizadas por nuestra parte incluyen:
Tratamiento térmico
Capacidades de rayos X
Prueba de ultrasonido
Prueba de líquidos penetrantes
Soldadura
